登上"金牌"领奖台 青海送变电工程公司创鲁班奖纪实
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一座世界海拔最高的750千伏变电站拔地而起,一个青海电力建设者创鲁班奖的梦想铸就丰碑。
2009年10月30日,那个所有中国建筑人都在追求的鲁班奖金像,目光坚定地凝视前方,仿佛超越了时光的界限,落在了这莽莽昆仑,横空出世,长江黄河,奔流万古的雪域高原。由青海电力公司建设,青海送变电工程公司承建的西宁750千伏变电站工程在经过与国内数百家优秀企业的激烈竞争后,终于获得了中国建设工程最高荣誉“鲁班奖”。这是省内电网建设工程中的第一个“鲁班奖”,也是西北五省所有的电网建设工程第一次获得“鲁班奖”。这是三年来青海电力公司党委班子带领全体员工众志成城,团结拼搏取得的丰硕成果,也是西宁750千伏变电站工程全体建设者的骄傲,更是一座矗立在雪域高原的丰碑。在这丰碑的背后,我们看到的是青海送变电工程公司全体员工对“鲁班奖”的梦想和渴望,是青海电力建设者“艰苦不怕吃苦,缺氧不缺精神”的勇气,一个企业追求卓越、不断超越的成长历程。
新起点大志气
立志就是超越,超越工作中的一般性。
西宁750kV变电站工程位于青海省湟中县上新庄镇,海拔2623米,是目前世界上同电压等级海拔最高的变电站。站内安装主变容量3×1500MVA, 750千伏出线7回,330千伏进出线13回。该变电所工程建设规模大、科技含量高,属国家发改委和国网公司重点建设工程项目之一。西宁750千伏变电站工程的建设,对促进青海省经济社会发展,实现青藏500千伏直流联网及加快西北750千伏主网架建设都具有十分重要的作用。该变电所750千伏一次设备外绝缘水平已达到1000千伏特高压设备的绝缘水平,工程建设将为我国1000千伏特高压工程建设提供有益的技术支持和参考。工程地处青藏高原,具有海拔高、昼夜温差大、极端气温低、风沙大等环境因素,建设难度大。青海省电力公司在工程建设伊始,就高瞻远瞩提出了争创“鲁班奖”的总目标。目的在于,通过建设成一个省内电力建设施工现场的样板工程、标志性工程和窗口工程,提高省内电力基建管理水平,打造出一支能够挤身进入全国最优秀电力建设队伍行列的高原电力建设队伍。作为青海电网建设主力军的青海送变电工程公司慨然受命。
鲁班奖的评选标准是“国内领先,国际一流”这沉甸甸的八个字,想要捧回“鲁班奖”金像,对青海电力公司和送变电公司而言,一路荆棘。
重策划 强管理
在超越别人之前先得超越自己!只有想不到,没有做不到!
在“创优争奖”的过程中,送变电建设者越来越深刻的认识到了——最强的对手不是别人,而是我们自己。2006年10月2日,西宁750千伏变电站开工建设。他们深知在管理理念和施工工艺等方面与国内先进企业相比,存在一定差距,冲刺“鲁班奖”的征途上存在重重难关。但是,送变电建设者就是有种在困难面前不服输、敢拼搏的精神。
首次建设"鲁班奖"工程,没有经验可循。在青海省电力公司的支持和组织下,送变电30多技术人员,到省外曾经获得过"鲁班奖"的变电站参观学习,不耻下问,博采众长。先后邀请国内知名专家、学者25人次来西宁传经送宝,现场指导。使工程参建人员深刻理解和掌握创"鲁班奖"的具体策划、标准、工法及关键点,提高工程建设管理和技术水平。"走出去学习,请进来传经"的方式,使送变电建设者看清了方向,理顺了思路,使整个工程建设过程成为了一个不断学习的过程,一个不断策划的过程,一个持续改进的过程。在工程建设中全面推行"PDCA闭环管理"和"持续改进"的管理思想,深入开展"安全风险"管理和"遇问题,即改善"活动,认真实践"控制始于策划"的管理理念,注重"方案先行、样板开路"的管理方法,积极倡导"亮点的辐射带动作用和标准化"的管理思想,为工程建设的顺利实施奠定了基础。第一次在全体施工人员中树起了争创"鲁班奖"工程的大旗,第一次把创"鲁班奖"工程这一新观念、高标准引入工程管理中,灌输到员工的意识中,使每个参建者在施工中都能把"创优争奖"的理念贯彻到的实际工作中。
集智慧 铸亮点
管理的进步和标准的提高使工程的建设水平得到了提升,工程中出现了一批以往前所未有的质量、科技、环保、节能亮点。西宁750千伏变电站除具有海拔高、昼夜温差大、气温低、风沙大等环境劣势外,设计施工中还存在着以前工程施工中从未遇到过的许多施工难点;加之设计方案和设备选型先进,新技术、新工艺、新材料应用广泛,工艺复杂,使变电站的施工难度超过国内任何一座同类型变电站。青海电力人集全体参建者之力,汇全体参建人之智,在工程建设中开展科技创新20项,QC攻关23项,新技术推广应用36项,节能环保研究项目5项,实现工程亮点46项。
主要质量亮点:西宁750千伏变电站750千伏GIS设备基础为整板大体积钢筋混凝土基础,送变电建设者通过采用麦复纤维混凝土等多项技术,有效控制了高海拔环境下,GIS大体积基础表面温度裂缝。5274根预埋螺栓,1336块预埋件位置准确,整体平整度误差小于2mm,实现了564个设备单元安装精确。技术人员通过不断专题攻关,最终有效地解决了这一问题,控制混凝土浇筑基础表面不产生温度裂缝,且平整度误差控制在2毫米之内。750千伏GIS组合电器现场安装精度、环境要求高,为提高对接质量,现场采取四级防尘措施,并采用空气激光尘埃粒子计数器对防尘室内的空气清洁度进行检测。对接时始终保证安装环境中大于0.3μm的粒子个数小于每立方米100万个的标准。750千伏GIS对接面共388处,更换分子筛357处,投运至今,未发现一处泄漏现象(规范要求:年泄漏率小于1%)。
主要科技亮点:工程采用建设部推广的清水混凝土等十项新技术中的8项25个子项,采用全联合钢构架等11项国网公司新技术。开发新技术20项。其中高海拔地区大体积混凝土施工技术等5项获国家专利受理通知。超高压绝缘油处理等11项获得省级工法。GIS微尘含量防治等13项QC成果获得国家和省部级荣誉。自主研发了高海拔超高压防电晕及降噪技术,使站界噪声降至45分贝,年节电约100万千瓦时。采用全联合钢构架结构,是西北电力设计院最新开发的新型结构形式,节省了钢材用量15%。针对这种结构型式安装难度大的问题,送变电建设者自行研制开发出钢管梁高空法兰对接施工方法,保证了施工质量,提高了安装效率。750千伏高压电抗器通过13项国内首创的减振技术,有效控制了电抗器振动采用。
节能环保亮点:在工程实施期间通过全面落实"两型一化"变电站要求,推行节约型、环保型、工业化的施工工艺,主要采用了钢木组合模板的重复利用,电缆沟定型组合钢模,清水混凝土技术工艺等。主控楼采用高窗设计、墙体保温,隔温断桥铝合金等新型节能材料,增加建筑节能效果;利用太阳能发电并与站用电系统互为备用,为变电站节约能源做出了有益的探索。对雨雪、污水集中利用,实现污水零排放。
树精神 展风采
青海送变电工程公司地处偏远的内陆,管理水平、施工技术、科技攻关能力等方面与内地先进企业有较大的差距,尤其缺乏一支高素质、高能力的员工队伍。青送变电公司领导班子在正确认识到这一差距的同时,也非常清楚地认识到,我们最大的优势在于送变电建设者就是有种在困难面前不服输、敢拼搏的精神。送变电公司最大的胜算在于拥有一支具有"五个特别精神",能够直面差距,敢于拼搏,希望不断超越自己的电力人队伍。
这种精神对工程更好、更快的完成起到了关键的作用。工程建设中质量标准的提高,对现场员工来说,意味着要付出更多的汗水和精力。许多现场员工自发地形成了夜间加班的习惯,有些员工每天的工作时间甚至超过14小时,以至于青海省电力公司领导每天都要关照施工项目经理,到现场把自发加班的职工一个个的"抓"回来。这些踏实肯干、甘于奉献的青海电力人,为实现青海省电力公司培养一批优秀的输变电工程建设管理、技术人才队伍的目标奠定了基础,为送变电公司实现"鲁班奖"的追求插上了腾飞的翅膀。(作者:陈海龙 刘 源)
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