华南最大卷烟生产基地落户广州
金羊网-羊城晚报
文/本报记者 曾颂 摄影/本报记者 林桂炎
昨日上午,在礼炮和鼓乐声中,广东中烟工业有限责任公司广州生产基地正式奠基。广东省省长黄华华、国家烟草专卖局局长姜成康等多名领导出席奠基仪式,并亲手为基地培土。
这个新建的卷烟生产基地位于广州市西南一隅的荔湾区芳村东沙经济开发区,东连南漖村,西依花地河,南望珠江,北枕环城高速,占尽地利。这里将是广东中烟工业有限责任公司的生产中枢,是粤烟发展路径上最为雄心勃勃的一枚棋子———它将使广东卷烟工业的产量、工艺水平到物流配送等各环节迈上新台阶,使粤烟品牌跻身全国性顶尖品牌之列。
据了解,新基地占地1047亩,整个工程预计于2009年底完工,届时年综合生产能力可达150万箱以上,年创税利可达百亿元。该项目的顺利建设,为进一步做大做强广东卷烟工业,建设卷烟工业大省奠定了坚实的基础。
此项重大工程亦得到国家烟草专卖局和广东省、广州市两级政府的高度重视:广州市政府专门将该建设项目列为地方重点工程,市长亲自挂帅成立专责组;筹建两年多以来,国家烟草专卖局局长姜成康、副局长张辉、广州市政府副市长甘新等领导多次到现场办公……
粤烟发展驶入快车道
散、弱的现状曾一度是广东卷烟工业的心头之痛。作为行业改革的试点之一,广东卷烟工业经过四年大刀阔斧的改革,在全国率先实现了全省卷烟工业联合重组,做强了企业规模,做大了主导品牌———仅龙头品牌“双喜”就逐年跨过5万箱、67万箱、95万箱的大关,今年可达到123万箱,短短四年多,产量比公司成立初期41万箱增加近2倍。
广东中烟工业有限责任公司总经理李根基在工作会议上多次指出,公司所面临的头号困难是产能不足,“生产能力已经接近饱和,柔性化生产能力受到严重制约。”
新建的广州生产基地则将为现有产能注入巨大的能量。据悉,新基地将在搬迁改造原有设备的基础上,增加一条产能为每小时9600公斤的制丝生产线、一条产能为每小时5000公斤的气流干燥梗丝生产线、两条产能为每小时1140公斤的干冰膨胀烟丝生产线,以及多台超高速卷接包设备,设备均达世界先进水平。届时广东卷烟生产将呈现“一个核心,多个生产点”的模式,实现生产规模的飞跃。
“粤烟要走向全国,首先要有较强的竞争力品牌。”广东中烟负责人告诉记者,今年上半年,公司卷烟产销量接近110万箱,比去年同期增长15%,其中省内销售增长5%,省外销售接近去年总量。仅双喜系列达到63万箱,同比增加38%,占去年总产销量的半壁江山,实现了从区域强势品牌向全国性大品牌的转变。
“四轮驱动”更迅猛
广东中烟在改革过程中,摸索出“四轮驱动”的战略思路:公司统筹实施技术研发中心、市场营销中心、生产制造中心、物资采购中心四大职能中心的整合,使广东中烟属下六个生产厂形成合力,“四个轮子”向前突进,一改早年“各自为战”的混乱局面。
“从研发、生产到销售都必须统一管理、优化配置,这对内部管理的要求很高,”广东中烟有关人士指出,“而新基地的建设充分考虑了如何提升内部管理能力,将使四个轮子的协调性进一步提高。”
据了解,新基地设有卷烟制造中心(主产“双喜”品牌)、研发培训中心、香糖料调配中心、膨胀烟丝加工中心、中心成品库、零配件中心/区域零配件寄售中心等一系列集团功能配置,为“更高水平、更高层次的联合重组”奠定基础。
有关人士还透露,广东中烟将利用新基地建设的契机,规划和建设广东中烟的信息化应用系统,借助IT科技构建集团一体化管理和运作的新模式,使“四轮驱动”的绩效得到更好的发挥。
倾注力量培育大品牌
“粤烟要崛起,必须造出全国的大品牌”,这一逻辑贯穿了广东卷烟工业的改革历程。重组初期,广东中烟按照“大品牌、大企业、大市场”的要求,最终确立“做大做强双喜,发展五叶神,协调发展其他品牌”的战略,使技术、原料、生产、销售等资源向龙头品牌集中。
广州生产基地更进一步加强了对龙头品牌的扶持:围绕“双喜”品牌独特的工艺流程,新基地构建出独具特色的“工艺流程再造”,采用“均质化分类组合,差异性模块加工”的模式,拓宽原料的使用范围和使用价值;通过引进先进的叶丝线和HDT气流干燥烟丝、梗丝设备,配置先进的智能控制系统和设施,实施精细化加工和工艺流程再造,为“双喜”品牌的做大做强,提供可靠的技术支撑。
广东卷烟工业改革四年以来,双喜品牌的年产销量由2003年的40多万箱迅速发展到超百万箱的规模,成为全国产销量最大的十个重点品牌之一,位居全国同类卷烟首位;其发展定位亦由区域性品牌调整为全国性品牌,已覆盖全国29个省(市、区)。2005年和2006年,双喜连续两年进入全国卷烟销售前10名。广东中烟负责人透露,已研制出双喜系列新品种,加大对高端市场的进攻火力。
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图:黄华华省长(中)、国家烟草专卖局局长姜成康(右六)等领导参加奠基仪式
新基地亮点逐个数
设计新颖将成一景
“我们的新基地将引入工业旅游的概念,打造羊城的一处风景。”中烟工业公司有关人士说。
既是厂区,又是景区,“躺”在蓝图上的建筑景观十分惹眼:核心建筑“联合工房”长379米、宽359米,建筑面积超过18万平方米,设计上采取“一衣带水,双喜临门”的风格;主体建筑的墙身采用了双喜的元素来塑造,通过对“(喜喜)”字的重复组合突出龙头品牌“双喜”的文化内涵;联合工房的弧形飘棚状若“如意”,六根钢结构柱则模拟烟草的植物形态,采用钢结构网架模拟出叶脉,显得生机勃勃;试验工房的庭院园林采用“新东方主义”风格,通过对鱼池,假山,植物,景墙等中式元素的重组,营造出具有浓郁岭南特色的园林景观……
建筑智能又环保
在新基地的项目设计中,环保、节能、降耗贯穿始终。广州生产基地将《卷烟企业清洁生产评价准则》导入设计中,力求项目达到环境负荷最小化,在总图布局与建筑风格上力求与周边环境和谐共存。
在生产环节,新基地将采用高效生物除异味技术、固体废料分类收集、工业用水循环利用、火灾事故漫流污水收集系统、噪声源的隔音吸声综合治理等先进环保技术,实现生产全程的环境友好;在建筑设计方面则引入“绿色建筑”概念,充分考虑南方气候特点,采用环保节能的新技术、新材料减少热辐射;室内设计散射采光带、采光中庭,室外采用太阳能路灯、景观照明和半导体发光体。值得一提的是,实验工房外立面采用“智能隔栅”,可根据太阳照射角度自动调整角度,既满足室内采光,又避免阳光直射。
新工艺新技术频现
新工艺应用创新是广州生产基地的另一个特色。先进的Hanui制丝试验线,通过创新特色工艺和技术可强化龙头品牌“双喜”的香气特色,使新工艺一投产就发挥效益,这在业内尚属首创。
在制丝生产方面,新基地采用“均质化分类组合,差异性模块加工”的模式,不仅拓宽了原料的使用范围,也提高了烟丝的内在质量。叶丝线则实现了“模块化生产”,不同规格、不同配方的产品可自由选择合适的加工路线和加工模式,进行流程切换,让生产变得灵活而又连贯。
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图:气势恢宏的联合工房
(编辑:左左)

