◆梁雅丽 廖居卫
把蔗渣、废糖蜜放在与白糖同样重要的位置上管理，这一先进的管理模式不仅让广西南宁糖业股份有限公司明阳糖厂的综合利用效益大增，而且捧回了广西制糖业里唯一一块“清洁生产企业”牌匾。
广西只有7家获得首批“清洁生产企业”称号的企业，明阳糖厂是广西众多糖厂中唯一获此殊荣的企业。2003年9月被列为清洁生产审核示范试点企业后，当年年底企业就成立了以厂长为组长的清洁生产审核领导小组，生产车间也成立了相应的组织机构，全厂共有清洁生产管理人员42人，各职能部门根据自己的职责和分工活跃在不同的岗位上，形成了“厂级—车间—班组”三级工作网络，推进清洁生产工作的开展。同时，还把对清洁生产的同步考核跟职工的效益工资直接挂钩，让抓环保不再是管理部门的事，而是糖厂所有人的事，让职工形成“环保，从我做起”的理念。
2004年，明阳糖厂进行了清洁生产的技术改造，对压榨车间两条生产线的部分冷却水实现了闭路循环使用，只有压榨机轴头含油冷却水外排，同时改造了隔油池，基本实现外排废水不含油。企业还建有一座4700多平方米的循环冷却池，用来降低循环水的温度，水从一次循环利用变成了四次循环利用，循环率达到79.48％。
对于糖厂产生的废弃物，明阳糖厂制定了三废处理计划。企业利用滤泥与生物公司进行生物肥料的试验，将滤泥作为肥料的原料；蔗渣和废糖蜜运到南宁糖业公司的蒲庙造纸厂，作为生产酒精和造纸的原料。这种变废为宝的方法，让明阳糖厂减少对外排污的同时，增加了循环经济收入。
据了解，厂里投资的清洁生产无/低费42项方案，共投资15万元，产生效益209万元，在8项中高费方案共投资1769万元，获得经济效益540万元。
