夏日访南康，热浪扑面来。步入国际家具城，只见其中车水马龙，100多辆汽车一字排开，每天将2万余套沙发从这里运往全国各地；走进家具工业区，但闻机声震耳，数百家家具厂正开足马力加紧生产……南康家具产业，一幅产销两旺的景象，今年还被授予“江西省家具产业基地”称号。
然而，就是这样一个红红火火的产业，两年前还受尽市场冷遇。记者不禁要问：南康家具为何能在短时间内走出困境，迅速走俏？
质量下滑遭遇市场危机
南康家具发展初期，行业准入门槛较低。一些企业在生产实木家具时把重要的烘干工序减掉了，造成产品质量低劣。
陈志兵从1999年开始办家具厂，经过两年的历练，生意可谓如鱼得水。“谁也没想到，2002年我几乎赔个精光！”陈志兵说，“因为2001年产品销售势头非常好，我在那年冬天堆积了有半年的货，2002年遭遇了市场危机，货全泡汤了。”
“一个广东客商曾和赣州人说，他买了一套南康的实木沙发，过年到外地度假回来后，发现沙发竟然发芽了。”经常在外边跑家具销售的李伟志讲了这样一个笑话。当时郑州等地政府甚至发出消费警示，提醒市民不要购买南康家具。
不仅是陈志兵、李伟志，到2003年初时，南康家具厂锐减了280余家，导致整个行业陷入危机。
改进工艺提升产业层次
遭遇阵痛，南康家具开始经历事关生死的“蜕变”。
市场让家具老板们悟出了一个道理：市场竞争靠品质，“质量第一”的意识日趋增强。他们一方面纷纷销毁库存的劣质原料和家具，另一方面投入资金更新生产设备，建立烘干房。就是资金一时困难的企业也采取合伙的形式建起了股份制烘干房。
同时，南康市政府相继制定家具产业近期和长远发展规划，重点推进家具“四化”建设。生产园区化，规划了唐江、太窝、镜坝等五大家具生产区，引导企业往园区聚集，此举使200多家规模小、效益差的企业自行关闭；企业规模化，根据生产用电量的不同实行不同的税负标准，淘汰了规模小、科技含量低的企业，每年选择几家实力强的企业重点扶持，帮助企业贷款、注册商标、提升工艺、打造名牌；产品多元化，引导企业由实木家具向板式、皮革、布艺等家具转变，由中低档产品向中高档产品转变；家具材料规范化，拓宽木材来源渠道，引导企业从省外、国外进口木材，现在已经用上俄罗斯木材。
如今，南康家具改变了过去几十道工序由一家完成的做法，生产已基本实现专业化分工，形成了一条龙的产业链。
拉长产业链形成生产基地
不仅如此，南康市政府还建立了质量管理体系，实行质检季报制和星级评定制，重奖质优企业；改组家具产业协会，由创新意识、品牌意识强的业主组成协会，引导家具产业发展；建立中小企业担保中心和家具设计研究所，解决家具企业融资和技改难题。
政府的引导服务加上家具企业主自觉行动，南康家具步入良性发展轨道。产品不断“升级”，产品结构日趋合理，从生产“白坯”到成品，从生产单纯的实木家具到现在的布艺、皮革、五金、玻璃等品种，从单纯的沙发到现在办公系列；产业链不断拉长，产业配套日益完善，家具材料、木工机械、精致包装、现代物流等服务性配套行业已经形成；市场建设，不断壮大，培育建成了国际家具城、光明家具城等大型市场面积达20多万平方米，产品销往珠三角、长三角地区，今年还出口创汇200多万元。目前，南康市有家具生产企业1146家，年产值达14．5亿元，税收3000万元，拥有从业人员5万多人，已经成为集生产、加工、销售为一体的区域性家具产业基地。
朱占玉 本报记者鄢朝晖
