本报讯12月9日，随着齐鲁石化塑料厂苯乙烯装置日产达到满负荷的600吨，苯乙烯生产技术国产化取得圆满成功，同时也标志着国内最大的苯乙烯装置建成并实现了稳定运行。苯乙烯产品是塑料、橡胶的基础原料，在其他化工领域用途更为广泛。目前国内年总产量在110万吨以上，而需求量却在300万吨以上，每年国家都需要进口200多万吨苯乙烯。另一方面，现在国内的十几套苯乙烯装置生产技术基本全部由国外提供。齐鲁石化塑料厂厂长杨宝柱介绍说：“像我们这套年产20万吨的苯乙烯装置，如果采用国外的技术，光专利技术费就要花费1到2亿元人民币，况且完全依靠国外技术，还直接制约了国内苯乙烯行业的整体发展”。为改变被动局面，早在2001年，中石化就正式把苯乙烯技术国产化确定为“十条龙”攻关项目之一，并于2003年10月在齐鲁石化开始实施：投资3.6亿元，把齐鲁石化苯乙烯装置由年产6万吨改造为20万吨，生产工艺全部采用齐鲁石化公司和北京石油科学院等7家单位共同开发的技术；今年国家科技部又把这一项目确定为国家级攻关项目。经过不懈努力，今年8月25日，齐鲁石化苯乙烯装置完成建设，转入生产阶段；10月5日装置正式投产，并于10月7日产出合格产品，创出国内苯乙烯装置从投产到产出产品时间周期最短的纪录。苯乙烯生产技术国产化在齐鲁石化的成功，不仅彻底打破了国外对苯乙烯生产技术的垄断，同时也对国内苯乙烯行业的扩大发展、技术含量的提高增强，提供了非常有价值的实施依据。(刘爱东)
苯乙烯生产技术国产化在齐鲁石化取得成功
