前几天，上海刀片厂有限公司总经理屠恒平接到一份来自德国的大合同——从明年起，德国最大控股公司之一的卫航集团，将把旗下470万把“双立人”刀拿到上海来“磨”，使其在沪生产总规模逼近千万把。
20年前，上海刀片厂的拳头产品是家喻户晓的“飞鹰”牌刀片，6分钱一片；如今，它不仅能打磨千元一套的国际名牌高档刀具，在传统刀片市场上也以80％占有率、总计5亿元的年销售额，捍卫了国内“老大”地位——这在上海的“老牌子”中，实属不凡。
“老牌子不是古董，要像刀一样在技术革新中越磨越亮！”屠恒平透露了跟洋师傅学磨刀的用意。
先找一个美国师傅
把飞了近半个世纪的“飞鹰”，“嫁”给美国“吉列”，有没有必要？1992年，46岁的上海刀片厂准备初次尝试合资时，曾一度引发争论。事后证明，请来洋师傅学用新法磨刀，抉择正确。总投资额达6000万美元的全自动生产线改变了刀片的“低端”形象——材质从碳钢升级为100％不锈钢，刀的韧度和耐磨性大大增强，镀膜技术又让剃须刀刀口更顺滑。
再请一个德国师傅
1995年，德国高档厨具生产企业“双立人”成了上海刀片厂的第二位洋师傅。翻开德方开出的产品目录，习惯了机械化生产的老工匠们捏了把汗——从美发美容工具到中西餐用刀，小到水果刀大到砍刀，足足有120多种，要求刀面各有不同波纹，所以，每一把刀都必须经过手工打磨！
切水果不沾汁水，切面包不留碎屑，这些都是“德国式”磨刀的讲究。为迅速实现规模生产，上海刀片厂先后派出十几批技术骨干赴德培训，再回国传授技艺。
最初，德方只将价值二三百元的“1星级”刀交由中方生产，如今，中国工厂加工的已经是价值千元以上的“3星级”刀，并出口美、加、日等十余国家。饮食习惯不同，对刀的要求也不同，切牛排得不沾血丝，切寿司要保持完整——刀刃怎么敲打，上海工匠们现在的精通程度一点不输德国专家。
“行外”的师傅也来了
除了在上海建立新的生产基地，卫航集团此行还带来一纸外人看来“文不对题”的合作意向书——其下属世界顶尖的特种润滑剂企业斯图尔特将和上海刀片厂合资建厂，总投资额600万美元。为何相中从未涉足化工领域的刀片厂？斯图尔特公司董事长魏默斯博士答得简短——我们看中的，是20余年“磨刀”中展现出来的上海制造业实力。
本报记者陆梓华
