——探秘广州精密制造业隐形冠军的数字化转型之路
千行百业的数字化正在深入核心业务环节，让数据同频为企业降本增效。
在广州，有这样一家本地土生土长的牛逼企业：不仅给全球500强工业企业提供精密零部件及设备整机，还是全球智能制造AIoT设备市场的创新者——研发、制造和销售无人值守协作机器人、自主移动机器人，以及以深度学习算法驱动的工作检测设备。
里工实业用钉钉宜搭开发了一套MES系统，让生产数据在线
如果还看不明白，这样说吧，500强制造企业生产线上那些看起来无所不能的工业智能机器人和自动化设备，部分就是它们家给定制研发生产的。
走进这家企业在广州市番禺区的“未来车间”，那才叫炫酷呢。这是一个24小时运作的离散型柔性化生产车间，各类无人值守机器人、自主移动机器人、自动驾驶小车在里面安静而不知疲倦地工作着，产线尽头则是一台台即将送往全球各地的智能机器人。
里工智能工厂车间
最牛的是它竟然是一家有37年历史的家族企业，到现在为止公司也不过两百来号人，年营收过亿元，妥妥的本地“小强”企业，小而强大。
不过，当新快报记者日前和这家企业如今的掌舵人坐下来促膝座谈时，听到的，更多是中小企业创业、转型的不易，在变幻不定的国际政治风云中求存的辛酸，以及由此而被百般“锤炼”的中国制造业软硬件国产化能力。
从橡胶密封圈到智能制造AIoT装备
里工进化出独特“双螺旋”商业模式
里工实业CEO李卫铳
这家广州“小强”企业叫里工实业有限公司，一个并不为人所熟知，也鲜少被媒体报道的名字。
企业当代掌门人、CEO李卫铳告诉记者，父亲在1985年创立这家公司，当时是做啤酒罐装线上面的橡胶密封圈，直到我国加入WTO，公司有了一些接触外国客户的机会，才开始转向生产机械零件为主，之后又做整机设备。7年前正式开启研发并制造机器人，同时把这个机器人用在自己产线上，在产线上快速打磨，然后提供给跟自己应用场景非常类似的客户，当中不乏瑞士ABB等工业巨擘。
在里工实业30多年的发展历程中，并没有能像一般企业发展故事那样，籍着产能的逐年提升一步步由小变大。实际上，作为一家手工作坊出身的制造类小企业，很多时候都是看着自己的出品，被大规模流水线生产所取代后，无奈转向寻找下一个利基产品。从橡胶密封圈，到汽车产线夹具，到航空航天零部件，再到医疗器械，如李卫铳所说，“我们在制造业上面不停摸索、迭代，生产不同种类，不同产业产品，基本上客户需要什么我们就生产什么，时代需要什么我们生产什么。”
这样的生存之道殊为不易，但也让里工人始终密切关注产业发展趋势，并逐渐提升、进化为把握先机，甚至是走在趋势之前。
里工早从7年前已开始部署研发并制造机器人，时间还在最新一波智能制造浪潮之前。李卫铳解释说，在长年的制造产线工作里，他们深刻体会到，整个企业的运作尤其是生产型企业，设备的便宜和贵不是起决定性作用，人才是起决定性作用。
然而，近年来，越来越多的第二产业从业者选择投身新职业并彻底离开这个行业。对于人力资源的这种流动趋势，里工深感已是难以逆转，呈现出来的社会现象则是越来越多的企业出现“用工荒”问题。
“不仅仅是我们，整个行业都存在非常迫切需要能解决中小企业离散型制造缺人的问题，这就是我们当时研发机器人的初衷，这也变成我们公司现在的使命，就是实现人类生产方式的智能化。”
里工不仅将自研生产的高侍，高寻机器人用在自己的产线上，还在产线上快速打磨，然后提供给跟自己应用场景非常类似的客户，这种“既是开发者也是应用者”的商业智慧，近年来在创新驱动型企业中更为多见，典型代表前有IBM这种软件服务业巨头，后有钉钉等新兴平台。
制裁阴霾笼罩
国产化已是各行业迫在眉睫的需求
里工实业工程师查看机器人生产状态
近段时间里实业界的一个热门话题是美国设计软件Figma封停了大疆等被美国制裁名单的相关公司账号和使用权限。鉴于Figma在设计专业领域的主导地位，以及近期还有多家软件应用类企业参与制裁俄罗斯，中国工业软件全面“国产化”看来已是刻不容缓。
李卫铳对这个话题的回应只有一脸苦笑。“我们之前在做某种技术时候就领教过美国政府对中国某些企业技术的打压了，所以从两年前就开始做国产软件的替代，进一步把国外软件下架了，其实就是担心这个问题。”
只不过，制造业的最尖端技术，无论软件还是硬件，始终还是外国领先，所以里工的国产化进程也非一朝一夕能完成，“像一些跟电路板相关的EDA软件，已经有不错的国产代替品了。另外，在研发上，坚定了一定要用开源系统，其所有知识产权归属于研究人员而不是某个国家，哪怕研发时间会长一些，但是带来的安全性是最好的。”
与此同时，李卫铳强调说，在公司“国产化”替代过程中，他们获得了安全性以外的更多收获，这是最初没有预料到的，也让他们更坚定了“国产化”的决心。
低成本、开放性、云钉一体
中小企数字化转型有了新入口
里工实业工程师在钉钉工作台上查看产线数据
和很多中小企一样，里工近年一直在大力推进企业的数字化转型和深化数字化管理。
作为一家面向全球客户的精密制造企业，里工最初的软件环境搭建，都倾向于采购国际大牌、行业主流产品，包括OA管理、ERP、MES（即制造企业生产过程执行管理软件，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统）等等。
当中国社会进入移动互联网时代后，这些西方品牌产品的不适应变得异常突出。“我们作为一家执着于精益管理的智能工厂，要求不管是车间的生产报工流转，设备监控，还是人事考勤打卡，都要即时录入填报，提升生产和管理效率。这些西方大型软件产品都是基于PC端的，但是现实不可能员工随时随地都带着一台电脑，只有智能手机能完全实现。但是这些软件公司就是不肯改、不愿改，或者需要支付一笔巨资来作移动化修改，改了用起来还很别扭。”
2020年5月，里工首先在OA管理的数字化中尝试使用钉钉，用于内部沟通，进行简单的内部审核等。彼时，钉钉独有的开放性和OA深度融合特点最合适，这也是里工当时选择钉钉的契机。到了2021年2月，里工已全面弃用其他OA系统，“大冒险”与钉钉深度结合，将包括财务审核、用车申请、考勤打卡、CRM应用、生产报工流转等审核流程全部信息化，使公司内部管理更加透明化、提高审批速度、加强内部协调，从而减轻人力负担、提升管理效率，之后更延伸到了CRM、智能招聘、智能人事等扩展应用上。
里工使用宜搭搭建的应用
李卫铳解释说，“我们一直以来追求一种去中心化的工具，它是一个生态化可扩展的，不需要过分依赖于某几个系统管理员就可以运作起来，钉钉在这方面给了我们一个非常大便利条件。尤其值得一提的是，它跟阿里云互通互联上做的非常好，公司很多文件、流程可以放到阿里云，帮我们更好实现企业数据安全，这也是原来没有想过的。之前我们通过购买软件做冗余备份，也使用过国外一些云，带来的是连一些OA审批都要跳转多个平台才能实现，既麻烦又增加管理成本、同事应用成本。钉钉因为全打通了，很好地解决了我们的问题。”
除此之外，低成本也是最大考虑因素之一。据里工实业COO黄元园透露，国外大型软件不但采购成本动辄要数百万元，平时还有很高的使用成本、试错成本、服务费。与之相比，钉钉起步可能只要几万块，后续不断迭代进化花费也不过三四十万。
这次的数字化转型经验，让里工人深信，给智能制造一个新的入口，也给了所有中小企业示范：智能制造有钉钉宜搭这样新的平台，可以赋予大家更好的数字化能力。
易用宜搭易开发
新型数字化“小强”企业可即学即用
里工实业工程师用钉钉办公
尝到基于钉钉推进企业数字化进程的甜头后，里工决定重拾一度放弃的初心——把整个智能工厂移植到平台（钉钉）上。
传统大型ERP、MES软件系统已经证明，难以适应现代中小企在企业业务、流程等方面对灵活性、实时性与快捷变更的要求，而在里工这种即是开发者也是应用者、原有业务和新业务紧密交缠如DNA双螺旋结构的新型企业，更渴求一种能够支持自主开发、又可以在移动互联网平台上运行的系统。
在里工由浅入深应用钉钉过程中，宜搭的出现让他们终于有机会自主开发一个适合自己的MES系统。
黄元园介绍说，宜搭的低代码优势是把每一位参与企业运行、工厂制造的人经验和方法，通过表格和设置流程先跑起来。团队在流程上先自我打通逻辑，然后再通过数据的反复收集提优，不到一个月的时间，宜搭上的生产管理应用已经迭代多次，推进着里工的数字化进程。
在升级钉钉到专业版后，宜搭的潜力又再被进一步挖掘出来。一直以来，里工24小时运作的车间都存在数据难以实时掌握、同步难的问题。去中心化的数据录入和自主数据交叉验证在宜搭中有了真实的作用。使用宜搭后，生产的各个环节可以在后台一目了然的进行管理，快速排查异常。如果碰到紧急工单，也可以通过系统快速调配资源，高效完成工作。
过往，里工每台设备都需要配置专属点检表记录其运行状态，管理人员如需监督点检执行情况，必须亲自前往每台设备前翻阅点检记录。随着使用时间的延长，点检表堆积如山，还需投入大量人工成本整理归档。在宜搭上搭建“点检系统”应用后，一机一码、钉钉扫码就能轻松完成点检，设备的固定信息可一键带出，无需每次重复录入，既高效又便捷。
里工过去使用的纸质点检表
一机一码，扫码完成点检
“把公司整个数字化往前推进的一个比较明显的时间节点，就是因为用了宜搭，从把整个生产办公记录工作放在钉钉上，到后面把整个MES系统做出来，一步一步推进。通过一系列数字化工作，我们有一些不错的成绩，尤其是生产上，产线比以前更少了，但是效益更高了。以同事角度来看，他们收入更好了，工作环境更好了，这也是整个公司在数字化转型里最重要的基础。”李卫铳说，粗略统计数据显示，在公司采用钉钉后，高侍，高寻机器人加上整个数字化平台，让公司产能一年至少提升35%，相当于增加35%的设备，或者35%的人才能达到的效果。
李卫铳表示，下一步公司将肯定继续深化生产环节的数字化，譬如说把APS（先进计划与排程）软件开发一个出来，把整个决策权前移，让前线员工决定什么需求能满足，什么得放弃；再之后是整个公司的全数字化，包含营销运营产品开发等各环节。同时放到钉钉平台上打通，不仅自己用，也给同行用，就跟里工的智能机器人解决方案一样。
李卫铳相信，钉钉就是中小企的新基建。钉钉的易用性，以及宜搭的自定义、自适应性，将能确保所有这些数字化梦想的实现。里工在数字化转型上的经验，特别是跟钉钉的合作，可以推广给所有层级的中小企业，特别是制造业领域，这也是里工乐于在钉钉平台上分享自己所有的自研工具和软件的目的。
新快报记者 郑志辉
