原标题：顺德 建一流工业展馆为珠西智造扛旗
广东（潭洲）国际会展中心已完工等候迎接第二届装洽会的到来。
今天，全国装备制造业的目光聚焦在广东佛山顺德。第二届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会（下称“装洽会”）在此盛大揭幕。
过去一年，来自珠江西岸“七市一区”的装备制造企业、先进的技术项目及海内外的客商将在顺德全面展示。而作为主办地，顺德也将在刚启用的广东潭洲国际会展中心，秀出由14家企业联合打造的首条智造无人生产线。
这是顺德作为全省先进装备制造业重要产业基地的实力体现。今年1—8月，全区装备制造业增加值同比增长19.6%，完成装备制造业新增投资额达98.8亿元，增速近70%，增速和落实投资额在“七市一区”中均居前列。其中，工业机器人及智能制造相关企业超过50家，行业规模保持30%以上的增速。
从“两家一花”到先进装备，从制造到智造再到会展，顺德在打造珠江西岸先进装备制造产业带核心区之路上，正大步向前。
●撰文：罗湛贤 黄万全 摄影：戴嘉信
A 47个先进制造新项目全面展示
作为东道主，本届装洽会上，顺德将展示四大展区。首先看到的是落地成果展，将展示自上一届装洽会以来，47个新引进项目，范围涵盖高端医疗器械、国内自主研发的冷藏车、国际领先的重型装备等，拟全方位呈现顺德先进装备制造业的高科技水平和产业引领性。其中41个项目拟进行图文展示；6个项目拟既进行图文展示也进行产品或模型展示。
其中，最受关注的莫过于美的与安川电机合作的机器人项目将华丽亮相，包括机器间搬运系统、3D视觉系统、人机协作机器人、智能导购机器人、下肢康复机器人、智能护理机等项目将全方位展示。此外，去年装洽会上现场签约落户顺德的千山药机医药装备制造项目，也将有成果现场展示。
如果说第一个展区还只是项目雏形的话，第二大展区——“智能制造与机器人应用场景展”则展现了顺德智能制造的真实水平。在这个占地1064平方米的展区中，顺德区内14家智能制造企业联手，按照工业4.0的理念，融合精益思想、信息化工具、自动化方法，共同研发出首条家电产品智能制造无人生产线。参展观众可以在触摸屏上选型下单，30秒后就有AGV小车将电饭煲送过来。
紧接着的第三个展区是作为珠西战略发展重点的“工作母机类型制造业产品技术成果展”，这也是顺德的优势之一。该展区占地面积476平方米，共有5家企业参展。既有行业龙头，也有细分领域的新军。
其中，国内陶机之王科达洁能重点展示闭式取浆机、陶瓷行业管控一体化、AGV及智能仓库系统和陶瓷喷墨打印机；而格尼斯则是一家专门从事磁悬浮轴承及其相关产品（项目）研发、设计、生产及销售中小企业，本次展出的磁悬浮离心鼓风机是行业创新产品，在鼓风机行业具有良好的应用前景，目前已经和多家国内上市公司开展合作。
而“珠江西岸先进装备制造业其他成果展”则作为第四展区，占地面积共208平方米，共有4家企业参展，其中广东顺德华焯机械科技有限公司是国内首家专业从事塑料激光焊接设备的研发、生产和销售的高科技企业，本次展示的精机密塑料激光焊接机是国内首创，用于塑料激光焊接，必将推动产业的变革。
B 装备智造军团总产值突破2000亿元
与本次装洽会展示的成果同样抢眼的，还有今年以来顺德在装备制造业上的成绩单。据统计，1-8月，顺德区装备制造业增加值同比增长19.6%，完成装备制造业新增投资额达98.8亿元，增速近70%，完成省下达指标的85%，增速和落实投资额在“七市一区”中均位居前列。
作为中国县域经济的领头羊，顺德向来以“两家一花”（家电、家具、花卉）传统制造而闻名，而事实上，经过近年来的大力发展，顺德也成为全省先进装备制造业的重要产业基地，全区共拥有机械装备制造企业3000多家。
2014年以来，顺德狠抓珠江西岸先进装备制造产业带系列政策措施落实，举全区之力集优势资源大力发展先进装备业。顺德先进机械装备产业规模不断扩大，2015年顺德装备产业规模达到2099.2亿元，成为继家电产业后第二个突破2000亿元级别的支柱产业。
在业界人士看来，顺德机械装备制造集聚效应和行业特色明显，目前已建立起以电气机械及设备行业、建材机械行业、塑料机械行业、锻压机械行业、木工机械行业、节能环保和新能源设备行业、印刷包装机械行业、机器人制造行业等优势机械装备行业为主体的现代机械装备制造产业集群。
“顺德原来以专用和通用机械为主，陈村的冲压机械、伦教的木工机械都在全国有名，不过总体档次还不够，近年来我们积极引导其向高精尖方向发展，同时结合珠西战略要求，大力发展有自主产权、有先进技术、有市场需求的‘三有’工作母机。”顺德区经济和科技促进局常务副局长张鹏介绍，为培育先进装备制造业的发展，顺德专门出台了促进装备制造业转型升级的工作意见，这也是顺德八大支柱产业中的唯一针对性的政策扶持。
数据显示，目前顺德已成为全球最大的空调压缩机生产基地，空调用旋转式压缩机市场占有率超过30%；机器人产业已形成全产业链，行业规模保持30%以上的增长速度，成为华南地区机器人集成系统解决方案集聚地；塑料机械行业已经形成品类齐全的塑料机械制造工业体系；木工机械行业已形成全国最大的木工机械制造、销售基地之一。
“在对内提升的同时，我们还通过外引补足短板。”张鹏介绍，自2014年以来，全区共引进投资额超亿元装备制造业项目48个，其中已开工项目22个，已投产项目13个。去年以来，包括佛山医疗器械装备大健康产业基地、中铁装备华隧盾构机生产基地和新能源汽车配件及SMT贴装装备综合制造基地等一批重大高端装备制造业项目的落户和开工，都有力支撑顺德装备制造向高端环节进军。
C 机器人智能制造全产业链跃起
“中国制造2025”、工业4.0、工业互联网……当下，以工业化与信息化融合为重要标志新一轮工业革命风起云涌，向来敢为人先的顺德也不甘人后，努力抢滩智能制造的制高点。
近年来，通过大力培育智能装备和机器人产业高地，顺德已成为首个国家级装备工业两化深度融合暨智能制造试点、首个广东省机器人产业发展示范区，并奋力打造珠江西岸先进装备制造产业带核心区。目前，全区工业机器人及智能制造相关企业超过50家，行业规模保持30%以上的增速，成为华南地区机器人集成系统解决方案集聚地。
发力新兴产业，政策引领先行。张鹏介绍，近年来，顺德先后出台了企业技改、机器代人、两化融合、引进先进装备业项目扶持、鼓励采购本地装备等一系列扶持政策，近期又出台《顺德区智能制造发展专项资金管理办法》，通过“事后扶持”“事后补贴”和政策性金融产品扶持等方式，支持企业实施智能制造、“互联网+”应用、信息化与工业化深度融合和机器代人，营造良好的智能制造应用及创新生态体系。
在政策红利的刺激之下，顺德智能制造产业可谓全面开花。区内一批传统制造企业积极采用工业机器人不断提高生产效率，美的、樱奥、新宝、万和等一批“无人车间”“智慧工厂”涌现。
与此同时，本土智能制造的新力军正发展壮大，争相开展关键技术攻关及核心零部件研发，已具备细分领域竞争优势。专注于打磨抛光的利迅达机器人已推动樱奥厨具投资超过1000万元，建成全国首个水槽智能化生产基地；嘉腾搬运机器人AGV在国内智能物流领域已成为行业龙头，其研发的“大黄蜂”拖载型AGV更斩获国际红点设计大奖；伊雪松机器人公司和三扬机器人公司分别成功自主研制出机器人本体，突破国外机器人对中国市场的垄断。
而一批龙头企业则紧抓全球一体化战略先机，采取以“资本换技术”的策略，带动本土优势产业与国际先进生产力握手对接。如伊之密在成功收购美国百年企业HPM的基础上，今年4月再次宣布拟以自有资金购买日资控股的上海川口机械80.09%股权，以此强化公司全电动注塑机的技术水平；继去年与日本安川成立机器人合资公司后，今年美的集团大手笔并购机器人巨头德国库卡集团更引发全球瞩目，该项目现已取得突破进展，预计持有库卡集团股份将超过94.55%。
围绕智造产业的集聚的平台载体也在积极构建。目前，800亩的“顺德机器人产业园”和33亩的“南方智谷智能制造创业园”已经正式启动；累计投资8亿元的顺联国际机械城三期项目今年10月正式对外投用，这是承接珠西先进装备制造产业带的首个大型平台落地项目。项目总建筑面积达20万平方米，以高端机械、机器人、3D打印设备为引入重点，高端机床与传统五金工具广场为主线，依托本土机械产业打造成为智能机械的大型展销平台。
■亮点
“无人工厂”首秀 顺德版工业4.0初现
注塑、冲压、装配、码垛、搬运……一台迷你电饭煲（26×26×23CM）按照传统生产工艺，需要至少40个人配合，但如今已经被一台台机械手与自动化传输设备、工业信息系统所取代。无人生产、黑灯工厂将在本次装洽会上的顺德展区上真实呈现。
“这是一条按照工业4.0理念，建造的一条从客户选型下单，产品制作到最终送货的自动化无人生产线。”顺德区工业化与信息化融合创新中心（下称“顺德区两化中心”）主任段显春表示，参展观众可以在触摸屏上选型下单，30秒后就有AGV小车将电饭煲送过来。
据介绍，该生产线最大的亮点之一就是集合了顺德智能制造企业所长，融合精益思想、信息化工具、自动化方法。“直接有实物设备参与的有14家企业，间接参与的有25家，花了1个半月的时间组建，总共应用的设备约有110台（套）。”
其中，广东利事丰机器人自动化科技有限公司、佛山市快易软件信息技术有限公司、佛山市顺德区智库企业管理咨询有限公司进行生产线的设计，由佛山隆深机器人有限公司、广东伊雪松机器人设备有限公司共同研发六轴机器人进行电饭锅的装配，广东锻压机床厂有限公司与广东捷瞬机器人有限公司配合进行自动冲压，广东利迅达机器人系统股份有限公司负责打磨抛光环节，佛山市顺德区天键包装材料机械有限公司负责包装环节，最后由广东嘉腾机器人自动化有限公司的侧插型AGV进行产品自动入库等。
除了看得见的硬件强大外，在看不见的软件领域也同样凸显了智能的优势。负责整条线体策划的利事丰机器人董事长刘汉刚介绍，该生产线采用工业互联网思维，各设备之间、设备和信息系统之间可以互相通讯，同时采用模块化设计，方便设备厂家更新设备，也留足接口，方便新的设备能够互联接入，也就是说该生产线只要略作改动，就可以生产与电饭煲工艺近似的其他产品。
据透露，整条产线所有主要设备全部来自于本土企业制造，由于时间紧迫，目前该产线还需要6个人来维护，但未来有望可以进一步压缩到2个人。
除了对外展示以外，这条产线对顺德企业而言也有极大的推广价值。“我们希望这条产线以后如果能保留下来，可以作为顺德工业4.0的展示场所，将来会邀请更多的企业参与进来，去开发各种不同的自动化单元，成为顺德智能制造展示、交流、学习、培训的基地。”段显春说。
■展馆揭秘
潭洲会展中心如何创造质量与速度之最？
作为本届珠西装洽会的主办场馆，广东潭洲国际会展中心从一纸蓝图到拔地而起整个过程只用了9个月时间，并成功牵手德国汉诺威展览公司打造出国内一流工业展馆堪称创造了“新顺德速度”。
从去年9月首届中国（广东）国际“互联网+”博览会上，顺德与世界会展业巨头德国汉诺威签订战略协议，并宣布一年后的第二届“互联网+”博览会将在顺德北滘上僚片区新建的会展中心举办，广东潭洲国际会展中心便引起的各方的高度关注。
怀着社会的期待，潭洲会展中心在去年11月的首届顺德国际投资年会上正式破土动工，通过ppp模式，项目引进了国内一流的工程建设团队中国建筑第四工程局有限公司负责施工。为了赶工期，项目建设过程最高峰高达3000多人，期间取消了春节假期，经历了百年一遇的冰雪天气、户外屋顶作业近70度的高温、以及夏季以来连续的台风和强降水，克服了地质松软，地铁线路途经等建设技术的困难，最终如期在今年8月底正式竣工。
与此同时，顺德还为潭洲会展中心不断加码优质资源。今年4月，顺德专门组织史上最大规模的政商考察团远赴德国参加考察汉诺威工业博览会，并与汉诺威展览公司签署运营合作合同，汉诺威全程参与到项目的设计、建设、运营当中，最终成就了如今中德合作新成果。
“刚开始听说这里要建一个展馆，我们是持观望态度的，因为周边广州、深圳都有一些大型的展馆，但是今天看到了展馆及其未来的使用管理方向规划，真实感受到了顺德速度。”专门从事机械装备办展商，广东新之联展览服务有限公司总经理韩秀萍如是感叹。
该项目规划用地面积30万平方米，建筑面积20万平方米。首期工程总用地面积约16.1万平方米，总建筑面积约11.7万平方米，包括五个展厅、会议中心、登陆厅、能源中心等。其中五个展馆均为单层，净展览面积各为9000多平方米。
最令韩秀萍惊喜的是展馆的地面承重设计。据悉，展馆的1、4、5号展厅设计均采用荷载达10吨/平方米，户外广场地面还增加了承重设计可用于展示各种大型工业装备机械和机器人。此外，每个展馆屋顶预留了135个2吨荷载吊点，808个100千克荷载吊点，全部可用于吊起展会设备。
本届珠西装洽会则是对潭洲国际会展中心的首次大检阅。来自珠西“七市一区”先进装备制造企业、国内外业界大咖、各地慕名而来的观众将见证着顺德会展经济向国际化、专业化、市场化探索的成果。
数读
顺德装备制造业竞争力
增速
今年1-8月，顺德区装备制造业增加值同比增长19.6%，完成装备制造业新增投资额达98.8亿元，增速近70%，完成省下达指标的85%，增速和落实投资额在“七市一区”中均处于前列。
项目：今年共新引进超千万元项目27个，计划总投资77.4亿元。其中，超亿元项目21个，计划总投资76亿元。超亿元的21个项目中，工作母机类项目10个，超5亿元项目6个，超10亿项目4个。自2014年以来，全区共引进投资额超亿元装备制造业项目48个，其中已开工项目22个，已投产项目13个，动工率达到73%。
规模
全区共拥有机械装备制造企业3000多家。2015年顺德装备产业规模达到2099.2亿元，成为继家电产业后第二个突破两千亿元级的产业，共有产值超十亿元装备企业8家，上市装备制造业企业12家。
目前，工业机器人及智能制造相关企业超过50家，行业规模保持30%以上的增长速度。经统计，目前全区企业开展的重点智能制造项目超过100项，投入近540亿元。未来3年内传统产业工业自动化技术改造投资的市场空间超过500亿元。
载体
广东省智能制造产业示范基地核心面积5200亩，启动区建有800亩的“顺德机器人产业园”和33亩的“南方智谷智能制造创业园”；顺联国际机械城三期项目今年10月正式对外投用，项目总建筑面积达20万平方米，以高端机械、机器人、3D打印设备为引入重点，高端机床与传统五金工具广场为主线，依托本土机械产业打造成为智能机械的大型展销平台。
