辽宁鞍钢股份有限公司炼钢总厂三分厂连检三作业区电气专业点检员、特级技师林学斌。
林学斌，男，1964年3月出生，1983年8月入厂，2001年12月入党，大专学历，鞍钢股份有限公司炼钢总厂三分厂连检三作业区电气专业点检员、特级技师，先后获得鞍钢科技成果特等奖，鞍钢高技能人才标兵，鞍钢特级技师，鞍钢劳动模范，鞍山市劳动模范，辽宁省有杰出贡献高技能人才，辽宁省功勋高技能人才，中央企业知识型职工，中央企业先进职工，全国技术能手，全国“五一”劳动奖章、全国劳动模范等荣誉称号。
追求极致的钢厂“大师”
林学斌30多年扎根生产一线，通过科技攻关、技术创新，解决生产难题200余项，有50项在厂和公司获奖，累计综合创效三亿元以上。1992年，原第三炼钢厂从日本引进中包喷补装置，日方派来两名调试人员，试车过程中出现一个致命问题，喷补过程中自动停止。日方调试人员，通过电话、传真向本部请教，数日后仍未破解。林学斌看在眼里，急在心上，下班回到家里，挑灯夜战，仔细研究图纸，反复阅读程序，终于发现了问题的症结。通过程序的修改，问题得到了解决，确保了试车成功，日本专家多次竖起大拇指说：“中国林，大大的厉害！”。1999年到2001年期间，钢厂连铸机先后发生粘结漏钢事故达19次，给企业造成了重大经济损失。经分析、所有漏钢事故中60%-70%属于粘结漏钢，为此公司准备引进日本漏钢预报系统。厂里安排林学斌参与这个项目的引进谈判工作，并且他还参与设计漏钢预报中方电气图纸、编写相关程序，同时还负责硬件设备的施工、安装和调试。每条程序的作用是什么，每部分程序是控制哪一功能的，整套设备软、硬件的运行情况，林学斌都了如指掌。预报系统安装后，经过林学斌的多次改进，彻底避免了因粘结而引发的漏钢事故。10多年来该厂三分厂板坯连铸机消灭了粘结漏钢事故，累计创经济效益4000多万元。
坚持勤奋勤勉的钢厂“大师”
林学斌经过多年的刻苦努力，创立了“三勤、三精、三准”的科学点检工作方法。即勤学习、勤协作、勤处理的“三勤”工作习惯；点检设备要精心、管理设备要精细、对技术要精通的“三精”工作作风；定修检修要准时、备品备件准备好，检修内容要准确的“三准”工作程序。总结出“清、紧、调、控”的点检模式，即：对现场的电气设备要定期进行“清”灰保洁；对经常振动场所的电气设备端子与螺丝等要定期进行“紧”固；对生产中不可停止的电气元件要定期进行精度“调”整；对重要的元器件进行定周期管理并有跟踪记录，使之处于可“控”状态。同时，他结合书本知识，提出“电气故障处理与查找四种方法”，即直接感知法、仪器检测法、器件类比法、设备试探法，形成了一套及时发现设备故障隐患，并将其立即消灭在萌芽状态，并将四种方法制作成教学片在培训班上进行交流，通过这种方法，对很多突发故障做出及时处理并快速给与解决。工友们形象的将这四种方法用形象比喻中医的“望闻问切”四字诊法，即：通过视觉的仔细观察关键部位、利用听觉捕捉设备异常声音、向操作人员实时了解设备状态、用检测仪表跟踪设备运行参数。将设备故障发生前的细微征兆进行捕捉并冷静分析，精致每个点，细致每条线，多次提前发现重大事故隐患。他的点检理念、点检模式和电气故障处理与查找四种方法，既是现代管理科学的体现，也是他爱厂爱岗心血的结晶，使钢厂设备点检工作上了一个新台阶。凭着血汗凝结的经验和真金铸就的责任心，连续15年实现管区设备事故为零，累计创效益20128.5万元。
辽宁鞍钢股份有限公司炼钢总厂三分厂连检三作业区电气专业点检员、特级技师林学斌。
注重传承的钢厂“大师”
林学斌深知，企业的发展离不开创新的传承，更离不开精益求精、技艺高超的高技能人才队伍。因此，他把提高工友操作技能为己任，利用以他名字命名的省级“林学斌技能大师工作站”和鞍钢级“林学斌创新工作室”平台，通过导师带徒把自己的技术专长传递下去，通过技术交流和培训，培养出众多高技能人才，为炼钢总厂更好的发展做好人才储备。整个钢厂，工人学文化、提技能、搞创新氛围越来越浓，硕果累累。自2012年“林学斌技能大师工作站”和“林学斌创新工作室”成立以来，三年累计创新成果300余项，创效1.5亿元。其中《RH精炼炉设备功能优化与低成本能源介质冶炼技术开发》成果获第二十一届全国发明展览会银奖，《一种防RH铝斗、FeSi斗煤气爆炸技术开发》和《RH顶枪防回火烧损技术开发》两项成果获鞍钢集团技师成果一等奖 ，《RH开发真空加热操作的建议》获鞍钢集团重大合理化建议一等奖；他带出的10余名徒弟，有的已经走上了管理岗位，有的已是技术骨干。今年，作为产业工人，被东北大学聘任为“客座教授”走上讲台，为企业技术工人提高技能、成长进步树立了榜样。
2015年《一种RH烘烤包盖点火器套筒20140925》项目获国家专利，《RH真空处理蒸汽式喷射泵节能技术开发》项目获集团公司级技师成果一等奖，《RH精炼炉设备功能优化与低成本能源介质冶炼技术开发》获第二十一届全国发明展银奖；2016年已经完成了三个项目：《实现蓄热气站补水放水智能化控制》和《RH抽真空压力用蒸汽实现PLC自动控制》项目，均实现了操作人员通过画面即可实现设备状态的监控与操作；《RH水环电气控制变频器通讯干扰问题的解决》项目解决了变频器通讯干扰问题，实现故障远程快速复位。
