原标题：宋幸福：“纯金”是这样炼成的
“湖北工匠”宋幸福
宋幸福展示即将出口的“大江牌”金条
宋幸福在武汉领奖
东楚网黄石新闻网（东楚晚报记者 汪涛 通讯员 王克礼 文／摄）5月9日上午，首届湖北工匠表彰大会暨“技能中国行2018—走进湖北”大型技能展，在武汉光谷科技会展中心举行。
上午10时许，大冶有色金属稀贵金属厂的宋幸福登上领奖台，激动和幸福的表情溢于言表。“参加这个大会真的很荣幸，很激动，这是党和政府对我的肯定，我将以此为新的起点，继续擦亮和传承工匠精神，为社会做出更多更大的贡献！”宋幸福领到大奖后开心地说。
作为一名“湖北工匠”，宋幸福是如何成长起来的？背后又有哪些不平凡的故事呢？昨日，宋幸福接受了东楚晚报记者的专访。
是金子总会发光
宋幸福1962年12月出生，祖籍辽宁省黑山县，1981年入伍，1985年11月被分配到大冶有色冶炼厂工作。
宋幸福的父亲宋宝才，参加过抗美援朝，先后在大冶有色原警务队和运输部工作，是一名有着42年工龄的老职工，多次荣获大冶有色金属公司“先进生产工作者”称号。宋宝才在工作和生活中，永远是个乐天派，认为自己是从抗美援朝战场上囫囵身子活下来的人，在以后的人生中特别感恩和知足。当儿子生下来取名字时，宋宝才想都没想，“就叫宋幸福吧，老天爷给我家送幸福，孩子长大了也要给他人送幸福。”
宋幸福的母亲孙淑芝是大冶有色建安公司一名灰桶工，曾荣获大冶有色金属公司“劳动模范”荣誉称号。
宋幸福的父母对子女的管教十分严格，经常向孩子们灌输做人做事的道理，要求他们像长辈一样干一行爱一行钻一行，能吃苦、肯吃亏。
受家风的熏陶，宋幸福打小就是中规中矩的好孩子，参军入伍后被选入部队机场当维修兵，得到重点培养，因表现突出多次立功受奖。
退伍后的宋幸福成了冶炼厂的一名工人。当时，大冶有色的电解生产刚刚起步，由长期往外调拨粗铜逐步改为就地加工阴极铜，并为此成立了电解车间。为了回收利用电解过程中产生的金银等贵重金属，又在车间设立了金银工段。
由于工作性质特殊，厂里对选调到金银工段的人员要求十分严格，从政治表现到工作技能到身体状况，都要经过反复考察和审核。宋幸福不仅是退伍兵，还是飞机修理工，聪敏机灵，身强力壮，凭着这些优势从众多候选人中脱颖而出，成为一名与黄金打交道的人。
万事开头难。对此前从未生产过黄金白银的冶炼厂来说，从原料的利用率到产品质量，每个环节都存在众多的技术难题，这些难题的解决又责无旁贷地落在了车间和工段的技术人员与操作人员身上。宋幸福赶上了好时候，下决心要练出一套精通金银生产的真本事。
他一面虚心向老师傅们学习有关的工艺原理和技术要领，一面加强对专业理论知识的学习。他自费订阅了《无线电》《电子知识》等期刊杂志，结合上班时遇到的问题反复琢磨，并弄来一些电子元器件，在自家客厅里做了个实验台。
终于有一天，在黄石公路局上班的妻子回家后，发现客厅一片狼藉，老公饭也没做，全神贯注地在那儿摆弄他的那些玩意儿。她气不打一处来，当即把他的实验台“捣毁”了，夫妻俩为此大吵一顿。
毕竟是恩爱夫妻，吵归吵，做归做，双方各退五十步，宋幸福将实验台转移到阳台上，并且封闭起一个独立的小间，实验台也因而成了“实验室”，两口子相安无事。
黄金是这样炼成的
机会总是垂青有准备之人。
宋幸福的工作是操作和维护中频炉，这是金银生产的关键设备之一。投产时采用的中频炉，容量小，技术落后，故障率高，很快跟不上生产规模不断扩大的需要，亟待进行更新改造。
“准备好了”的宋幸福主动请战，并提出了一系列切实可行的建议。改造完成后的中频炉，产能扩大了，故障率明显下降，使用期超过了10年，收到了良好的增产节约效果，宋幸福也因而被工友们称为“中频炉专家”。
转眼到了2005年。随着冶炼厂阴极铜生产规模由5万吨猛增到20万吨，阳极泥数量比以前翻了两番，金银生产能力需同步扩大，中频炉也需由原来的1台增加到4台，宋幸福以他的精湛技术和丰富经验，成为指导3台中频炉安装的不二人选。他不负重托，连续奋战两天一夜绘出了安装图，并寸步不离现场指导安装，实现一次开车成功，比计划提前11天建成投产。
3公斤金锭立模浇铸是业界公认的生产难题，外观和内在质量难以同步保证。2002年，宋幸福主动请缨，带领5人小组开展技术攻关。经过一个多月的努力，成功攻克了3公斤金锭立模浇铸物理外观和化学内涵的质量关，一举达到4个“9”（即99.99%）的国家标准。
2006年，大冶有色为了打造国际品牌，决定将“大江牌”白银申请伦敦贵金属交易所注册，并相应提交了银锭送检品。在评审的关键阶段，对方要求在20个工作日内，将原先按国内标准浇注的15公斤银锭改为国际标准的30公斤，并对银锭的外观质量提出了更高要求。宋幸福在关键时刻被阵前点将，担任小块改大块的一号操作手，凭借过硬的技术本领，仅用5个小时就完成了改型浇铸任务，一次送检成功。
好事多磨。没过几天，伦敦贵金属交易所又来电要求，30公斤银锭需用平模浇铸才能正式注册。这种工艺公司从未用过，要想短期内改过来，难度可想而知。
宋幸福把自己关在车间实验室刻苦攻关，将竖模和平模反复比较、试验。几天下来，不仅成功掌握了平模浇铸的技术要领，而且探索出火焰保温匀速浇铸等方法，有效解决了银锭表面缺陷和烧底缺陷。最终，由宋幸福亲手浇铸的11块30公斤银锭在伦敦贵金属交易所一次注册成功。
让金质承诺永恒
宋幸福的名气越来越大。2010年5月，在公司和厂的大力支持下，成立了由他领衔的“宋幸福创新工作室”。工作室共有12人，个个都是身怀绝技的生产骨干，是名副其实的专家团队。
2010年，由他领衔发明的浇铸专用捞渣勺，荣获湖北省职工技术创新成果金奖；2012年该项发明荣获全国冶金行业职工技术创新成果一等奖。他发明的最新节能环保的银电解液净化方法荣获湖北省职工技术创新二等奖，投入使用后每年可创效益100多万元。
2013年，稀贵金属厂搬迁到新建的稀贵工业园，生产装备、工艺技术实现全面升级。面对新设备、新工艺，宋幸福重新出发，从零学起，不断摸索新系统的生产规律，对系统投产过程中出现的各类生产难题展开技术攻关，在较短时间内先后贡献各类技术革新成果10余项，获得国家专利6项。
2015年，大冶有色按照“五个有色”目标，全面部署“改革创新、提质增效”攻坚战。宋幸福带领他的创新工作室团队，围绕生产最核心的产品提质升级展开攻关，仅用3个多月时间，即完成了12.5公斤金锭样品浇铸任务，被伦敦贵金属交易所一次注册通过，为大冶有色“一流铜业，国际品牌”企业愿景的实现打下了坚实的基础。
30多年来，宋幸福一直奋斗在生产一线，他亲自浇筑了100多吨黄金和1000多吨白银，始终保持着优等的产品质量；当了22年班长，他带的班组年年都是红旗班组，带的工友没有一个出工伤事故。
伴随着大冶有色的金银生产，宋幸福的职业生涯也闪耀着金银般的光芒：
2010年，宋幸福被授予“湖北省首席工人技师”称号；
2014年，宋幸福成为“享受国务院特殊津贴专家”；
2015年，宋幸福被授予“全国技术能手”称号；
2016年，宋幸福被授予“全国五一劳动奖章”；
2017年，宋幸福被授予“中华技能大奖”；
2018年，宋幸福被授予“湖北工匠”称号，奖金50万元……
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